１）技術棟コピー室蛍光灯のLED化、工場内クレーン付属水銀灯のLED化

　2018年3月にコピー室蛍光灯をLED化致しました。また、工場内照明を2017年4月～6月で水銀灯からLEDに交換しておりますが、残っていたクレーン付属分の水銀灯も2018年12月にLED化致しました。これにより、省電力化が図れ、また、こまめな消灯の実施も行えます。

コピー室	直管型LEDに交換
工場：水銀灯（クレーン）	LED交換後

２）小型充電式電池のリサイクル

　今までは社内で発生する使用済み乾電池は、全て産業廃棄物として処理しておりましたが、小型充電式電池の使用を推進し、また、使用済み小型充電式電池をリサイクルするため、一元回収を実施しております。小型充電式電池に使われている金属はニッケル、カドミウム、コバルトなどといった希少資源であり、リサイクルにより地球資源を有効的に利用することができます。事務局から「リサイクルマークが目印に！充電式電池は事務局へ！」と社内啓蒙し、収集活動を継続しています。（一般社団法人ＪＢＲＣ様小型充電式電池リサイクル協力者（回収拠点）登録）

３）発泡スチロールの資源化回収（㈱サツ川製作所様ＥＰリサイクルシステムの導入）

　今まで購入品の緩衝材などに使用され集まっていた発泡スチロールは、全て産業廃棄物として処理しておりました。2012年8月より㈱サツ川製作所様（浜松市南区鶴見町13-1）が提供するＥＰリサイクルシステムを採用し、廃棄発泡スチロールの資源化回収を始めました。

　産業廃棄物（廃プラスチック）を減容化し、また、回収した発泡スチロールは専用溶剤により溶解するため減容化されます。収集した発泡スチロール（ゲル状になったＰＳ樹脂）は㈱サツ川製作所様に買い取って頂け、その後、再生溶剤と固形ＰＳ樹脂に分離し、それぞれ再利用されます。

４）環境上の緊急事態対応訓練

　当社では年1回、緊急事態を想定した訓練を行っています。今回は検査用ボイラ付属灯油タンク出口配管が破損し、灯油が漏れたことを想定し訓練を実施しました。

　2014年度に一度実施し、ボイラ（機器）停止とバルブを閉める手順について、火気排除のため先に機器を停止することが訓練により判明、その内容を今回、若手社員へ教育を兼ねて再実施致しました。

1.漏れ発見	2.ボイラ停止
3.タンク出口バルブ閉	4.配管下部と側溝手前に吸着シート配置
5.排水口手前堰き止め	6.配管漏れ部応急処置（ビニール）
7.使用したウエス類をビニールに密閉 廃棄場所（ドラム缶）に破棄